净化工程中洁净室是指空气清洁度达到要求的功能空间层次，是通过颗粒物污染、颗粒物粉尘的控制，来满足精密产品的生产和科学实验。洁净室绝不仅限于“干净”，但不同的行业和部门对于温度，湿度，照明，噪声，静电，微振动有相当多功能的综合要求，是一个集建筑装修与相对气流分布、密封、装饰、净化空调、纯化水、压缩空气等工艺管线布置、纯天然气的蒸汽动力、照明电力、监控系统、弱电控制系统与一体的产物。
无尘净化工程设计和施工是两大关键的要素，设计主要是对工程进行一个整体的构思规划，而施工则是对设计的执行。在施工过程中我们需要注意以下几个关键点：
1、首先确认施工工程的设计图纸和要求，形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通，研究作业过程中必须注意的事项。
2、检查车间施工过程中所有的用的材料，设备是否达到所需要的标准，检查合格后方可使用。
3、净化工程公司在施工过程中注意施工进度及质量，施工检查记录表和施工验收记录应及时填写，文件与工程要同步。
4、净化工程公司在施工过程要有先后顺序，可以同时施工但是要注意彼此之间的关系，不能有什么材料就先施工那部分。
6、所有的材料应该有防雨雪等措施，防止材料氧化腐朽，重要的器材要设置专门的保护区。
5、净化工程公司要严格执行施工管理制度，现场要做好安全防护以及所有施工人员的安全培训。
6、净化工程公司要注意节能环保，在净化车间施工过程中，运输、储存、施工过程中，禁止严禁污染环境。
净化工程包含以下几个项目系统
1、风管系统
风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;空调系统：包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等)，管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等);
2、地面系统
地面系统：一般采用环氧树脂洁净地面。 围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等;
3、自控系统
自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等;
4、电气系统
电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统;
5、给排水系统
给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等;
6、空气过滤系统
空气过滤系统：初中高效过滤器等其他净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋(包括货淋)、传递窗、超净工作台,互联锁等净化辅助设备。
医药生产企业在工厂选址中要关注生产环境、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品质量的管理等这些重要监察点。在净化工程的设计和实施中，有一些细节也需要下工夫做足文章，否则很可能“千里之堤，溃于蚁穴”，花费巨大财力和精力建成的工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果，影响药品质量。
